Kohlenstoffreaktivierender Ofen mit hoher Effizienz

Beschreibung des Produkts:

Bei der Regeneration von Aktivkohle wird die physikalische Hochtemperaturdampfregenerationsmethode angewandt.das auf dem Prinzip der Desorption und Umwandlung einiger flüchtiger organischer Stoffe, die im Abfall von Aktivkohle adsorbiert werden, während der Hochtemperaturheizung in Abfälle umgewandelt wirdDiese organischen Verbindungen werden zusammen mit Wasserdampf verflüchtigt.Die übrigen organischen Verbindungen werden bei höheren Temperaturen pyrolysiert und die Abfälle aus Aktivkohle werden in Gegenwart eines quantitativen Oxidationsmittels (Wasserdampf oder eine kleine Menge Sauerstoff) aktiviert., so daß sie ihre ursprünglichen Poren wiederherstellen und neue erzeugen kann, wodurch der Zweck der Regeneration des Abfalls von Aktivkohle erreicht wird.

Das System besteht aus mehreren Komponenten, um die hohe Produktqualität zu gewährleisten:

• Das Vorbehandlungssystem von Aktivkohle wird hauptsächlich verwendet, um die Verunreinigungen in den Abfällen von Aktivkohle zu durchsuchen und zu trennen, um die in den recycelten Aktivkohle enthaltenen Asche zu reduzieren,und verbessern den Index des Endprodukts.
• Das Wasch- und Dehydrierungssystem dient hauptsächlich dazu, einen Teil des sauren und alkalischen Abfalls aus Aktivkohle zu entsorgen, eine große Anzahl saurer und alkalischer Stoffe wird entfernt,und dann wird es in Zentrifugen gedreht, um einen kleinen Teil des Wassers zu entfernen.
• Das Trocknungssystem wird hauptsächlich zur Trocknung des dehydrierten Abfalls von Aktivkohle verwendet, um den Produktionsdruck des regenerativen Aktivierungsöfen zu reduzieren.
• Das Rotationsregenerationsöfen ist vor allem für die Hochtemperaturpyrolyse von Abfallaktivierten Kohlenstoff und die Reaktivierung durch Dampf geeignet, wodurch die geschlossenen Poren geöffnet werden.
• Das Kühlsystem wird hauptsächlich zur Kühlung der Aktivkohle nach der Reaktivierung verwendet, um die Temperatur der Verpackung in Beutel zu erreichen.
• Das Abgasbehandlungssystem ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil des Regenerationsprozesses.SNCR-Ausverkaufssystem, Abwärmekessel, Löschturm (zur Wiederherstellung schädlicher Stoffe), Trockenreaktionsturm, Taschenstaubsammler, Aktivkohle-Adsorptionsbox (optional), Sprühturm, Taschenstaubsammler,System zur Aufhellung von Rauchgas, induzierte Luftanlage usw.
• Das System zur Verarbeitung von Aktivkohle umfasst Partikelzerkleinerungs- und Filtersystem, Reinigungssystem, Verpackungssystem, Schleifsystem und so weiter.

Eigenschaften:

Die Abfallbehandlung mit Aktivkohle bietet viele Vorteile: hohe Qualität, große Verarbeitungskapazität und gute Behandlungseffekte.und die Wiederherstellung des Jodwerts ist ebenfalls hochDas PLC-System ist ebenfalls fortschrittlich und spart Mühe und Arbeit, so daß der Betriebszustand jedes Teils der Anlage in Echtzeit angezeigt werden kann.

Darüber hinaus ist die Auslastung von Wärmeenergie hoch, ohne Wärmeverluste und ohne Recycling.Da der Preis für Aktivkohleabfälle sehr niedrig ist und die wiedergewonnenen Aktivkohle mit der gleichen Qualität eine neue ist,.

Darüber hinaus ist das Abgasreinigungssystem auch recht fortgeschritten, mit SNCR aus Lager, RTO-Wärmespeicherungssystem, Rauchgasverbrennungssystem, Trockenreaktionsturm,Ausrüstung für den Auslöschturm und andere AusrüstungenDer Abgasemissionsindex kann somit den nationalen Standard erreichen, wodurch ein sorgenfreies Erlebnis gewährleistet wird.

Schließlich verfügt das komplette System, das überwiegend aus 310er Edelstahl besteht, über eine lange Lebensdauer und ist auch sehr temperaturbeständig.

Technische Parameter:

die Arten von Aktivkohleabfällen, die einen damit verbundenen Jodwert, Feuchtigkeitsgehalt und Industriezweig aufweisen,erfordern eine entsprechende Leistung je nach Verarbeitungsmenge und Größe des OfenDie Regeneration von Aktivkohle erzeugt einen hohen Jodwert, wenn der Ausstoß sinkt.Kolumnen und mehr - mit einer großen Anzahl von Verunreinigungen, Wasser und adsorbierten Stoffen.

Was die Größe des Ofenes betrifft, so gibt es nachstehend einen Hinweis auf die Verarbeitungsleistung, die die verschiedenen Modelle erzielen können: Ein Ofen mit einer Breite von 1,5 m x 12 m kann 5-10tpd verarbeiten.6m x 16m Ofen kann 10-15tpd bewältigenEin 2,2 m x 18 m-Ofen hat eine Kapazität von 15-20tpd; ein 2,2 m x 20 m-Ofen kann 20-25tpd erreichen; und ein 2,6 m x 22 m-Ofen kann eine Verarbeitungsleistung von 25-30tpd bewältigen.

Wenn Sie Hilfe bei der Regeneration von Aktivkohle benötigen, kontaktieren Sie mich bitte.

Anwendungen:

Der Hengyi Kaifeng Regenerationsofen ist ein automatischer Hochtemperaturofen aus hochwertigsten Materialien.Es verfügt über Kohlenstoffstahl für die innere Wärme und 310s Edelstahl für die äußere WärmeEs ist auch mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen wie Dampfkessel, Druckmessgeräten und Sicherheitsventilen ausgestattet.

Die Verarbeitungsleistung des Rotationsofens zur Regeneration von Aktivkohle variiert von 2000 bis 10000 t/Jahr mit einem hochwertigen automatischen Steuerungssystem mit PLC.Schneider, Delisi und Phoenix, so dass Benutzer alle Geräte des Systems online anzeigen und anpassen können.

Hengyi Kaifeng bietet eine 1-Jahres-Garantie mit dem Produkt, was es zu einer perfekten Wahl für Unternehmen macht.

Anpassung:

Markenbezeichnung: HYKF
Modellnummer: 10-35 tpd
Herkunftsort: Stadt Jining, Provinz Shandong, China
Zertifizierung: ISO-9001, COC
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: 1 Dollar.480,000
Verpackungsdetails: Befestigung der Basis, Schweißverstärkung, Verstärkung, Palette usw.
Lieferzeit: 4-6 Monate
Zahlungsbedingungen: T/T, FOB Qingdao
Versorgungsfähigkeit: 1 Satz
Steuerungssystem: SPS-Steuerungssystem
Temperaturbereich: 800 bis 1000°C
Temperaturgenauigkeit: ±10°C
Kühlgeschwindigkeit: ≤ 10 °C/min
Drehgeschwindigkeit: 3 Minuten / 1 Runde

Der HYKF Kohlenstoffregenerationsöfen ist die beste Wahl für die Kohlenstofferneuerung und Reformation.Es ist mit einem PLC-Steuerungssystem ausgestattet und hat einen Temperaturbereich von 800-1000°C mit einer Genauigkeit von ±10°CDie Kühlgeschwindigkeit beträgt ≤ 10 °C/min und die Drehgeschwindigkeit beträgt 3 Minuten/Runde.480,000, die Verpackungsdetails umfassen die Befestigung der Basis, die Schweißverstärkung, die Verstärkung, die Palette und so weiter.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Der Kohlenstoffregenerationskocher wird durch ein umfassendes Netzwerk technischer und servicebezogener Unterstützung unterstützt.Unser Team von erfahrenen Fachleuten bietet umfassende technische und betriebliche Unterstützung, um sicherzustellen, dass der Ofen mit maximaler Leistung läuft.

Wir bieten Vor-Ort-Fehlerbehebung und Wartungsleistungen, einschließlich Prozessoptimierung und Optimierung der Ofenleistung.Wir bieten auch technische Beratung und Unterstützung bei der Auswahl und Installation von KomponentenDarüber hinaus bieten wir Schulungen über den Betrieb des Ofen sowie seine Betriebsverfahren und Sicherheitsprotokolle an.

Für Kunden, die kontinuierlichen Support benötigen, bieten wir eine Reihe von Dienstleistungen an, darunter Inspektionen vor Ort, vorbeugende Wartung und kontinuierlicher technischer Support.Unser Expertenteam steht Ihnen 24 Stunden am Tag zur Verfügung.Sieben Tage die Woche, um unseren Kunden zu helfen, ihre Öfen reibungslos und sicher zu betreiben.

Verpackung und Versand:

Der Kohlenstoffregenerationsofen wird mit folgenden Komponenten verpackt und versandt:

• Verbrannte Leiche
• Ofendeckel
• Isolierung
• Gasleitung
• Elektrische Steuerungskiste
• Zusätzlicher Luftbläser

Die Komponenten werden sorgfältig mit einer Blasenfolie verpackt, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten.

Das Paket ist mit einem “Fragile”-Etikett versehen und wird mit einem vertrauenswürdigen Spediteur versandt.die Verpackung auf physische Beschädigungen überprüft und der Inhalt überprüft wird, um sicherzustellen, dass alle Bestandteile enthalten sind;.