Produktdetails
Herkunftsort: Stadt Jining, Provinz Shandong, China
Markenname: HYKF
Zertifizierung: ISO-9001、COC
Modellnummer: 10 bis 35 tpd
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: $ 1300000
Verpackung Informationen: Befestigung der Basis, Schweißverstärkung, Verstärkung, Paletten usw.
Lieferzeit: 4-6 Monate
Zahlungsbedingungen: T/T, FOB Qingdao
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 Satz
Heizrate: |
≤ 20 °C/min |
Kühlmethode: |
Luftkühlung und Wasserkühlung |
Drehzahl: |
3 Minuten / 1 Runde |
Produktname: |
Kohlenstoffregenerationsöfen |
Temperaturgleichmäßigkeit: |
±10℃ |
Material: |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl |
Größe: |
Maßgeschneidert |
Temperaturbereich: |
800 bis 1000°C |
Heizmethode: |
Erdgas, Diesel, Dampf |
Rückgewinnungsquote der Erzeugnisse: |
90 % |
Verlustrate: |
5%-10% |
Heizrate: |
≤ 20 °C/min |
Kühlmethode: |
Luftkühlung und Wasserkühlung |
Drehzahl: |
3 Minuten / 1 Runde |
Produktname: |
Kohlenstoffregenerationsöfen |
Temperaturgleichmäßigkeit: |
±10℃ |
Material: |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl |
Größe: |
Maßgeschneidert |
Temperaturbereich: |
800 bis 1000°C |
Heizmethode: |
Erdgas, Diesel, Dampf |
Rückgewinnungsquote der Erzeugnisse: |
90 % |
Verlustrate: |
5%-10% |
Die Regenerierung von verbrauchter Aktivkohle erfolgt nach der physikalischen Hochtemperatur-Dampfregenerierungsmethode. Diese basiert auf dem Prinzip, dass flüchtige organische Substanzen, die in der verbrauchten Aktivkohle adsorbiert sind, während des Hochtemperaturbrennens desorbiert und in Abgas umgewandelt werden, das zusammen mit Wasserdampf verdampft. Während des Aktivierungsprozesses werden die verbleibenden organischen Verbindungen bei höheren Temperaturen pyrolysiert und die verbrauchte Aktivkohle wird in Gegenwart eines quantitativen Oxidationsmittels (Wasserdampf oder eine geringe Menge Sauerstoff) aktiviert. Die Aktivkohle stellt ihre ursprünglichen Poren wieder her und schafft neue, wodurch der Zweck der Regenerierung der verbrauchten Aktivkohle erreicht wird.
Das System ist mit folgenden Komponenten ausgestattet: ein Vorbehandlungssystem, ein Wasch- und Entwässerungssystem, ein Trocknungssystem, ein Drehregenerierungsofensystem, ein Kühlsystem, ein Rauchgasreinigungssystem und ein System zur Tiefenverarbeitung von Aktivkohle.
Das Vorbehandlungssystem für verbrauchte Aktivkohle dient hauptsächlich dem Sieben und Trennen von Verunreinigungen in der verbrauchten Aktivkohle, der Reduzierung des Aschegehalts in der recycelten Aktivkohle und der Verbesserung des Index des Endprodukts.
Das Wasch- und Entwässerungssystem dient hauptsächlich dem Einweichen von teilweise saurer und alkalischer verbrauchter Aktivkohle, wobei eine große Menge saurer und alkalischer Substanzen abgewaschen wird, und anschließend wird mit Zentrifugen ein kleiner Teil des Wassers entfernt.
Das Trocknungssystem dient hauptsächlich dem Trocknen der entwässerten verbrauchten Aktivkohle, um den Produktionsdruck des Regenerierungs-Aktivierungsofens zu reduzieren.
Das Drehregenerierungsofensystem eignet sich hauptsächlich für die Hochtemperaturpyrolyse von verbrauchter Aktivkohle und die Dampfaktivierung, wobei die geschlossenen Poren wieder geöffnet werden.
Das Kühlsystem dient hauptsächlich dem Abkühlen der Aktivkohle nach der Reaktivierung, um die Temperatur für die Verpackung in Säcke zu erreichen.
Das Rauchgasreinigungssystem ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil des Regenerierungsprozesses. Die adsorbierten Substanzen der recycelten verbrauchten Aktivkohle sind vielfältig, daher ist die Rauchgasreinigung sehr wichtig. Die Produktionslinie für die Wiederverwertung von verbrauchter Aktivkohle verfügt über die wichtigsten Rauchgasreinigungsausrüstungen: Rauchgasverbrennungssystem (RTO), SNCR-Absorptionssystem, Abwärmekessel, Quench-Turm (zur Regeneration schädlicher Substanzen), Trockenreaktionsturm, Beutelfilter, Aktivkohle-Adsorptionsbox (optional), Sprühturm, Beutelfilter, Rauchgas-Aufhellungssystem, Induktionsluftsystem usw.
Das System zur Tiefenverarbeitung von Aktivkohle umfasst: Partikelzerkleinerungs- und Siebsystem, Reinigungssystem, Verpackungssystem, Mahlsystem und so weiter.
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Die Leistung der Behandlung von verbrauchter Aktivkohle ist von hoher Qualität, mit einer großen Verarbeitungskapazität und einem großartigen Behandlungseffekt. Die Materialbeschädigungsrate ist gering, mit einem hohen zurückgewonnenen Jodwert. Darüber hinaus verfügt es über ein fortschrittliches SPS-System, das Mühe und Arbeit spart und eine Echtzeitansicht des Betriebszustands jedes Teils des Geräts bietet.
Hohe Wärmeenergienutzungsrate ohne Wärmeverlust ermöglicht Wärmerückgewinnung. Seine wirtschaftliche Effizienz ist hoch, mit einem sehr niedrigen Preis für die verbrauchte Aktivkohle, und die recycelte Aktivkohle kostet genauso viel wie neue Kohle. Sein Abgasreinigungssystem ist fortschrittlich und umfasst SNCR-Absorptionssystem, RTO-Wärmespeichersystem, Rauchgasverbrennungssystem, Trockenreaktionsturm, Quench-Turm und mehr. Dies alles garantiert, dass der Abgasemissionsindex den nationalen Standard ohne Bedenken erreichen kann.
Der gesamte Systemumfang besteht hauptsächlich aus 310s Edelstahl, mit langer Lebensdauer und hoher Temperaturbeständigkeit.
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Aktivkohle gibt es in vielen verschiedenen Arten, wobei jede unterschiedliche Jodwerte, Feuchtigkeits- und Verunreinigungsgrade aufweist. Diese Merkmale beeinflussen direkt die Ofenverarbeitungskapazität und das Ergebnis. Im Allgemeinen kann die Art unterteilt werden in: Pulveraktivkohle, Granulataktivkohle, Wabenaktivkohle und Säulenaktivkohle. Hohe Jodwerte führen zu geringerer Leistung.
Die Größe des Ofenkörpers variiert von 1,5 m x 12 m bis 2,6 m x 22 m. Nachfolgend eine Schätzung der Verarbeitungskapazität für jede Größe:
Während der Regenerierung entstehen Rauchgase, die in das nachgeschaltete Rauchgasreinigungssystem gelangen können. Kontaktieren Sie mich daher bitte für alle Anforderungen an die Regenerierung von Aktivkohle, und ich verspreche, ein für Ihre Bedürfnisse geeignetes Programm anzubieten.
Der HYKF Kohlenstoff-Regenerierungsofen ist ein kundenspezifischer Kohlenstoff-Regenerierungsofen, Kohlenstoff-Regenerierungsofen und Kohlenstoff-Reformations-Ofen mit einer Kapazität von 10-35 tpd und ISO-9001, COC-Zertifizierung. Er ist mit einem SPS-Steuerungssystem ausgestattet und bietet eine präzise Temperaturgenauigkeit von ±10°C mit Aufheiz- und Abkühlraten von ≤20°C/min bzw. ≤10°C/min. Mit einer Lieferfähigkeit von 1 Satz wird der Ofen zu einem Preis von 1.480.000 $ angeboten, mit einer Lieferzeit von 4-6 Monaten und Zahlungsbedingungen von T/T, FOB Qingdao. Kundenspezifische Größen sind verfügbar.
Wir bieten umfassenden technischen Support und Service für unseren Kohlenstoff-Regenerierungsofen. Unser erfahrenes Team von Technikern und Ingenieuren steht zur Verfügung, um folgende Dienstleistungen anzubieten:
Wenn Sie Fragen haben oder Unterstützung bei unserem Kohlenstoff-Regenerierungsofen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Unser Team von Technikern und Ingenieuren hilft Ihnen gerne weiter.
Verpackung und Versand für Kohlenstoff-Regenerierungsofen: