Kohlenstoffregenerationsofen aus Edelstahl zur präzisen Temperaturkontrolle, Abfallregenerationsofen mit Aktivkohlenstoff
Beschreibung des Produkts:
Bei der Regeneration von Aktivkohle wird die physikalische Hochtemperaturdampfregenerationsmethode angewandt.das auf dem Prinzip der Desorption und Umwandlung einiger flüchtiger organischer Stoffe, die im Abfall von Aktivkohle adsorbiert werden, während der Hochtemperaturheizung in Abgasen umgewandelt wirdWährend des Aktivierungsprozesses werden die verbleibenden organischen Verbindungen bei höheren Temperaturen pyrolysiert.und das Vorhandensein eines quantitativen Oxidationsmittels (Wasserdampf oder eine kleine Menge Sauerstoff) aktiviert die Abfälle aus Aktivkohle, indem es seine ursprünglichen Poren wiederherstellt und neue schafft, um den Zweck der Regeneration des Abfalls von Aktivkohle zu erreichen.
Um den Regenerationsprozess erfolgreich zu gestalten, ist das System mit verschiedenen Komponenten konfiguriert, angefangen mit dem Vorbehandlungssystem für Abfälle aus Aktivkohle,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, den Aschegehalt im recycelten Aktivkohle zu reduzieren und den Index des Endprodukts zu verbessern.Das Wasch- und Dehydrierungssystem wird eingesetzt, um einen Teil des sauren und alkalischen Abfalls aus Aktivkohle zu absorbieren.Die Wasserverarbeitung erfolgt durch eine Zentrifuge, um einen kleinen Teil des Wassers zu entfernen.Das Trocknungssystem ist erforderlich, um den ausgetrockneten Aktivkohleabfall zu trocknen, um den Produktionsdruck des regenerativen Aktivierungsöfen zu senken.Anschließend wird für die Hochtemperatur-Pyrolyse des Abfallaktivierkohlenstoffs und die Dampfreaktivierung zur Wiedereröffnung der geschlossenen Poren ein rotierendes Regenerationsöfen verwendet.Das Kühlsystem wird eingesetzt, um die Aktivkohle nach der Reaktivierung so zu kühlen, dass sie die Temperatur erreicht, zu der sie in Beutel verpackt wird.Außerdem ist das Abgasreinigungssystem ein wesentlicher Bestandteil des Regenerationsprozesses.Da verschiedene Stoffe in recycelten Abfällen adsorbiert werden können, werden Aktivkohle in verschiedenen Industriezweigen häufig verwendet.Im Rauchgasbehandlungsprozess sind die wichtigsten verwendeten Rauchgasbehandlungsanlagen Rauchgasverbrennungssystem (RTO), SNCR-Auslösungssystem, Abwärmekessel,Löschturm (Schadstoffe zur Wiederherstellung), Trockenreaktionsturm, Sackstaubsammler, Aktivkohlenstoff-Adsorptionsbox (optional), Sprühturm, Sackstaubsammler, Rauchgasbleichsystem, induzierte Luftanlage, unter anderem.Das System zur Verarbeitung von Aktivkohle in der Tiefe bietet Funktionen wie Partikelzerstückung und Filterung., Reinigung, Verpackung, Schleifen und so weiter.
Eigenschaften:
Die Abfallbehandlung mit Aktivkohle kann mit großer Verarbeitungskapazität und einem guten Behandlungseffekt eine hohe Qualität bieten.Da die Schadensrate für das Material gering ist und die Wiedergewinnungsrate für Jod hoch ist, PLC-Systemverarbeitung ist fortgeschritten, Arbeit und Mühe sparen, sowie eine einfache Ansicht für den Echtzeit-Status der Ausrüstung bietet.die hohe Auslastung der Wärmeenergie verhindert VerlusteDie Kosten für den Kauf von Aktivkohle sind gering, was zu einem recycelten Betrieb führt.mit einem Abgasreinigungssystem wie SNCR aus Lager ausgestattet, RTO-Wärmespeichersystem, Rauchgasverbrennungssystem, Trockenreaktionsturm, Löschturm und mehr, kann der Emissionsindex für Rauchgas ohne Sorgen den nationalen Standard erreichen.Das gesamte System besteht hauptsächlich aus 310er Edelstahl., die hohen Temperaturen und einer langen Nutzungsdauer standhalten.
Technische Parameter:
Aktivkohle hat je nach Art, Jodgehalt, Feuchtigkeit und Anwendungsgebiet unterschiedliche entsprechende Prozessanforderungen und -leistung.Dieselbe Art von Aktivkohle enthält zahlreiche Verunreinigungen.Außerdem werden die physikalisch-chemischen Eigenschaften des im Regenerationsprozeß erzeugten Rauchgases direkt in das hintere Rauchgasreinigungssystem eingegeben.
Im Folgenden sind einige Referenzdaten für die Spezifikationen der Ofenbaukörper aufgeführt:
- φ1,5m*12m Verarbeitungskapazität: 5-10tpd
- φ1,6m*16m Verarbeitungskapazität: 10-15tpd
- φ2.2m*18m Verarbeitungskapazität: 15-20tpd
- φ2.2m*20m Verarbeitungskapazität: 20-25tpd
- φ2,6m*22m Verarbeitungskapazität: 25-30tpd
Wenn Sie Aktivkohlenstoffregenerationsdienste benötigen, kontaktieren Sie mich bitte und ich werde Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung bieten.
Anwendungen:
Der Hengyi Kaifeng Regenerationsofen kombiniert hochwertige Materialien mit einem fortschrittlichen Sicherheitssystem.
Der Ofen besteht aus Kohlenstoffstahl für die innere Wärme und aus 310er Edelstahl für die äußere Wärme.mit einer Verarbeitungsleistung von 2000-10000 t/1 Jahr, ist das System auch mit einem hochwertigen automatischen Steuerungssystem PLC ausgestattet.und Phoenix kann leicht verwendet werden, um alle Geräte des Systems online anzusehen und anzupassen.
Der in Jining, Shandong, China hergestellte Hengyi Kaifeng bietet eine einjährige Garantie für dieses Produkt.
Der Hengyi Kaifeng Regenerationsofen ist eine ausgezeichnete Wahl für diejenigen, die einen Verkohlungsofen für ihr Geschäft benötigen.
Anpassung:
Kohlenstoffregenerationsöfen
Markenbezeichnung: HYKF
Modellnummer: 10-35 tpd
Herkunftsort: Stadt Jining, Provinz Shandong, China
Zertifizierung: ISO-9001, COC
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: 1 Dollar.480,000
Verpackungsdetails: Befestigung der Basis, Schweißverstärkung, Verstärkung, Palette usw.
Lieferzeit: 4-6 Monate
Zahlungsbedingungen: T/T, FOB Qingdao
Versorgungsfähigkeit: 1 Satz
Anwendung: Regeneration durch Aktivkohle
Temperaturgenauigkeit: ±10°C
Kühlgeschwindigkeit: ≤ 10 °C/min
Heizmethode: Erdgas oder Diesel oder Kerosin
Kühlmethode: Luftkühlung und Wasserkühlung
Unser Kohlenstoffregenerationsöfen wird vor allem für die Kohlenstofferneuerung, die Kohlenstoffneuerung und die Kohlenstoffrückgewinnung verwendet.
Unterstützung und Dienstleistungen:
Technische Unterstützung und Wartung von Kohlenstoffregenerationsöfen
Wir bieten technische Unterstützung und Service, um die beste Leistung Ihres Kohlenstoffregenerationsöfen zu gewährleisten.Unser technisches Team steht Ihnen zur Verfügung, um alle Anfragen zu beantworten und Ihnen zu folgenden Themen zu helfen::
- Installation und Einrichtung des Kohlenstoffregenerationsofens
- Betrieb und Wartung des Kohlenstoffregenerationsöfen
- Fehlerbehebung und Problemlösung
- Ersatz von Teilen und Bauteilen
- Erneuerung und Anpassung des Kohlenstoffregenerationsofens
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
Verpackung und Versand:
Verpackung und Versand
Der Kohlenstoffregenerationsofen wird sicher verpackt und an den gewünschten Ort des Kunden geliefert.Die Verpackung umfasst eine innere Schicht aus Blasenfolie und eine dickere äußere Schicht aus Schaumstoffpolsterung, um einen maximalen Schutz während des Transports zu gewährleisten..
Der Ofen wird über einen seriösen Frachtführer versandt, und dem Kunden wird eine Nachverfolgungsnummer für seine Sendung zur Verfügung gestellt.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
