Selbstzirkulierender SlEP-Aktivkohle-Ofen mit vertikaler Aktivierung

SELP-Aktivierungsöfen,vertikale Aktivierungsöfen,kolumnenförmige Aktivkohleöfen

Materialprozess:
Nachdem das Material in den Zufuhrbehälter gelangt ist, geht es unter Schwerkraft langsam den Produktweg entlang, durch die Vorwärmzone, ergänzt die Verbrennungszone,Aktivierungszone, und Kühlzone, um den gesamten Aktivierungsprozess abzuschließen.Die Verbrennungsvorheizung verwendet die Hitze im Ofen, um Feuchtigkeit zu erhitzen und zu entfernen. im Bereich der zusätzlichen VerkohlungDas verbrannte Material wird indirekt durch ein hochtemperaturiges Aktivierungsgas erhitzt, um die Temperatur des Kohlenstoffs kontinuierlich für eine zusätzliche Verbrennung zu erhöhen.Im Aktivierungsbereich ist der Aktivierungskanal senkrecht mit dem Aktivierungsgaskanal verbunden, Kohlenstoff wird durch direkten Kontakt mit dem aktivierten Gas aktiviert.das aktivierte Material wird mit zirkulierendem Wasser (oder Luftkühlung) gekühlt, so dass die Temperatur des gewonnenen aktiven Materials auf unter 60 °C gesenkt werden kann, wodurch der Transport des Materials sowie die direkte Prüfung und Verpackung erleichtert werden

Gasprozess:
Das Torventil des linken Halböfenraums wird geschlossen und das Torventil des rechten Halböfenraums wird geöffnet.wird durch Gitterziegel erhitzt, um zu hochtemperaturen Dampf zu werdenNach der Reaktion des Dampfes mit dem Material durchlaufen das Wassergas und der erzeugte Restdampf nacheinander den oberen Teil des linken Halböfen,und der mittlere und der untere Rauch kommen in den rechten Halbofen.Das gemischte Gas in der rechten Halböfen kommt durch den unteren, mittleren, oberen und oberen Rauchfluss in die oberste Regenerationskammer des rechten Halböfen und fließt dann durch die Gitterziegel hinunter.während die Gitterziegel erhitzt werdenDer zweite Zyklus ist das Gegenteil des vorstehenden Zyklus. Der erste und der zweite Zyklus wechseln alle halbe Stunde ab.so dass der Aktivierungsprozess kontinuierlich fortgesetzt wird

SELP-Aktivierungsöfen eignen sich im Allgemeinen für Produktionslinien von kokosnüssigen Kohlenstoff, Kohlenstoff und zylindrischem Aktivkohle.