Wie aus einer Kokosnuss Aktivkohle wird

Kokosnuss in Kohle verwandeln

Ein anderer Begriff für Aktivkohle ist Aktivkohle. Beide Begriffe beziehen sich auf ein Holzkohlematerial, das erneut erhitzt und oxidiert wurde, um die Porosität zu erhöhen.Einer der notwendigen Schritte zur Umwandlung einer Kokosnuss in Aktivkohle besteht darin, diese Kokosnuss in Holzkohle zu verwandeln.

Wie macht man das? Mit viel, viel Hitze.
Vor dem Erhitzen der Kokosnuss muss man die Kokosmilch entleeren, das Fleisch abkratzen und sicherstellen, dass die Schale sauber und trocken ist.Der äußere Teil der Kokosnuss muss von den Fasern gereinigt werdenAuch.

Vorbehandlung (Zerstückung, Abbau von Verunreinigungen, Filterung, Auswahl)

Kokosnuss Schale selbst enthält viele Arten von Verunreinigungen wie Erde, Kies, Kokosseide, Kokoshaar und so weiter, und die Größe der Kokosnuss Schale variiert, so müssen wir zerkleinern,die Kokosnusshaut in geeignete Materialien dekontaminieren und sieben (< 10 cm).

Trocknungsöfen

Wenn die Feuchtigkeit des vorbehandelten Materials hoch ist, müssen wir den Trommeltrockner zum Trocknen verwenden, um den Druck des Verbrennungssystems hinten zu reduzieren,und zur Verbesserung des Ertrags und der Produktion des verkohlten Materials.

Wenn die Feuchtigkeit des Rohmaterials weniger als 20% beträgt, ist keine Trocknungsanlage erforderlich.

Verbrennungsöfen

Nach dem Trocknen ist die Materialfeuchtigkeit im Grunde weniger als 10%, diesmal durch das Fördersystem in den Verbrennungsofen für die Hochtemperaturverbrennung.Dieser Schritt besteht hauptsächlich darin, den größten Teil der im Material selbst enthaltenen flüchtigen Stoffe zu entfernen., nur ein kleiner Teil der flüchtigen Substanz reserviert wird, entsteht eine große Menge Rauch im Verbrennungsprozess,Dieser Teil des Rauches wird durch die Funktion des induzierten Zugventilators zur Verbrennung mit hoher Temperatur in den Verbrenner geleitet., Verbrennung nach dem Rauch, der durch die zur Heizung verwendete Wärme erzeugt wird. Die aus dem verbrannten Rauchgas erzeugte Wärme wird zum Heizen des Dampfkessels verwendet.und die verbleibende Wärme geht in die Verbrennungskammer, die den Zylinder für die Verbrennung trägt., die auch die für den Betrieb des Verbrennungsöfen benötigte Wärmequelle ist.

Das gesamte System hat keine zusätzliche Wärmequelle, was die wahre Bedeutung des Wärmerückverwertens ist.

Aktivierungsöfen

Die Holzkohle wird nach der Verkohlung durch das Fördersystem zur Verarbeitung in den Aktivierungsöfen gebracht, wobei die innere Temperatur des Ofenkörpers ca. 900-1000 °C beträgt.In diesem Fall sind die Holzkohle in hohem Temperaturzustand die restlichen flüchtigen Bestandteile der Verbrennung ab., wird der vom Dampfkessel erzeugte Dampf durch die Dampfleitung ins Innere des Aktivierungsöfen transportiert, wobei die Holzkohle vollständig mit der Holzkohle reagiert wird,Dieser Schritt ist auch der entscheidende Schritt zur Porenbildung., und der während des Aktivierungsprozesses erzeugte Dampf kommt zur Verbrennung in den hinteren Wärmespeicherraum.

Die erzeugte Wärme wird auch für den Betrieb des Aktivierungsöfen verwendet, der mit feuerfesten Innenteilen ausgestattete Aktivierungsöfen, die eine sehr gute Wärmedämmung haben,um sicherzustellen, dass die Dampfaktivierungswirkung des Materials, aber auch die Temperatur des Ofens besser gewährleisten und letztendlich hochwertigen Aktivkohle erzeugen.

Bewertetes Prozesssystem (Partikel, Pulver)

Nach der Aktivierung Ofen Verarbeitung von Aktivkohle Spezifikationen sind unterschiedlich, unterschiedliche Größen, zu diesem Zeitpunkt, müssen Sie die tiefe Verarbeitungsausrüstung für seine Tiefe Verarbeitung verwenden,die verschiedenen Formen von Aktivkohle zum Zerkleinern, Screening, De-Emulgierung, De-Steining, Magnetische Trennung und so weiter, die Spezifikationen müssen nach den Anforderungen des Kunden durchgeführt werden,wenn die Aktivkohle diesen Schritt abschließt, können Sie es verkaufen, um einen entsprechenden Gewinn zu erzielen.

Wenn Sie an unseren Aktivkohlegeräten interessiert sind, stellen wir Ihnen gerne entsprechende Kenntnisse und Geräte zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage.